弯管加工的标准操作方法及如何维护

更新时间：2023-04-30

弯管加工的标准操作方法及如何维护

解读弯管加工的常用五种办法介绍：

一.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺度和形状。

二.曲折成形法：有三种办法较为常用，一种办法叫伸展法，另一种办法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件便是曲折的。

三.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种办法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把弯管鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种办法

四.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。3.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

五.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

弯管加工的作业规范及维护,近期网上有几篇报道，声称现在的弯管价格水平已经达到了近四年来的新低，但从监测的数据来看，此观点显着有误

作业规范选用目测法检查外观质量：防腐层滑润，无暗泡、麻点、皱折、裂纹；选用电火花检漏仪进行针孔检测，无漏点为合格；弯制弯管宜选用无缝、直缝结构，不宜选用螺旋焊缝钢管制作；冷弯管的外观和主要尺度应该无裂纹，机械损害，弯管椭圆度小于2.0%曲折视点误差在±0.2°应将冷弯管放平后检查冷弯管的平面度；其平面度不大于8mm冷弯管褶折深度≤3mm。